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            航空航天工業噴涂

            供應風機葉輪修復 葉片強化修復耐磨涂層
            發布時間:2020-04-08 23:55瀏覽次數:

             

            水泵葉輪、水輪機導葉,風機葉輪葉片磨損修復 熱噴涂碳化鎢涂層

            描述:
            風機葉片磨損修復在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業中大量使用的風機設備,因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體,這些設備的過流部件,受到強烈的沖刷腐蝕,尤其是其心臟部件葉輪,在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒,磨損速度比其它部位更為嚴重。我
             
            本司采用美國進口的普萊克斯JP8000 超音速設備進行噴涂加工,承接水廠,火電廠等風機葉輪葉片表面耐磨損耐腐處理,可以針對磨損工件部位進行修復翻新,或者新葉輪表面預強化涂層,涂層硬度可達到HRC70以上,厚度一般為0.04-1.0mm之間,涂層外觀均勻一致,無氣孔,涂層結合強度高,噴涂時溫度可控制,工件不會產生任何變形,適用于火電廠風機葉輪,水泵葉輪,葉片等顆粒磨損工況。

            風機葉輪修復前后1

             

            timg (2)

             

            QQ圖片20180521173153

             

            葉輪修復后

             

            水輪機葉片1

            噴涂工藝:

            機械配件磨損部位噴涂碳化鎢耐磨涂層工藝以及涂層參數:
            加工工藝:噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢→拋磨→封孔→上油漆;
            加工方式:等離子/超音速火焰噴涂碳化鎢涂層
            性能指標:硬度可達:HRC70~80之間
            結合強度:≥90MPa
            耐高溫:1200℃以上
            涂層厚度:0.04mm~1.0mm
            使用壽命:相比傳統工藝使用壽命長
            提高了3~6倍加工范圍:直徑:幾十毫米到幾百毫米

             

            1.表面粗糙化:采用噴砂方法,選用的噴砂材料為金鋼砂,粒徑在2.0~4.0mm,粒度1mm左右。用于噴砂的空氣為無水、無油的潔凈壓縮空氣,空氣壓力為0.5~0.7MPa,流量為1.6~2.0m3/ min;噴砂前應將葉片溫度提高到 100℃ 左右,噴砂后葉片表面粗糙度值 Ra=3.2~12.5μm。

            2.噴涂工作層:風機葉輪葉片工作層的厚度一般較大,應采取逐次加厚的方法進行噴涂,每次噴涂的厚度應≤0.15mm,工作層的厚度一般≤1~2mm,噴槍與葉片距離150~200mm。電弧電壓一般35~37V,電流200~250A。

            3.噴焊后封孔處理:風機葉片一般用酚醛樹脂封孔劑,因為固化后的酚醛樹脂具有良好的耐有機溶劑和弱酸的能力,使用溫度為 150 ~200℃,最后噴上油漆完成工作。

            水泵葉輪、水輪機導葉,風機葉輪葉片磨損修復 熱噴涂碳化鎢涂層

            描述:
            風機葉片磨損修復在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業中大量使用的風機設備,因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體,這些設備的過流部件,受到強烈的沖刷腐蝕,尤其是其心臟部件葉輪,在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒,磨損速度比其它部位更為嚴重。我
             
            本司采用美國進口的普萊克斯JP8000 超音速設備進行噴涂加工,承接水廠,火電廠等風機葉輪葉片表面耐磨損耐腐處理,可以針對磨損工件部位進行修復翻新,或者新葉輪表面預強化涂層,涂層硬度可達到HRC70以上,厚度一般為0.04-1.0mm之間,涂層外觀均勻一致,無氣孔,涂層結合強度高,噴涂時溫度可控制,工件不會產生任何變形,適用于火電廠風機葉輪,水泵葉輪,葉片等顆粒磨損工況。

            風機葉輪修復前后1

            timg (2)

            QQ圖片20180521173153

            葉輪修復后

            水輪機葉片1
            噴涂工藝:

            機械配件磨損部位噴涂碳化鎢耐磨涂層工藝以及涂層參數:
            加工工藝:噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢→拋磨→封孔→上油漆;
            加工方式:等離子/超音速火焰噴涂碳化鎢涂層
            性能指標:硬度可達:HRC70~80之間
            結合強度:≥90MPa
            耐高溫:1200℃以上
            涂層厚度:0.04mm~1.0mm
            使用壽命:相比傳統工藝使用壽命長
            提高了3~6倍加工范圍:直徑:幾十毫米到幾百毫米

             

            1.表面粗糙化:采用噴砂方法,選用的噴砂材料為金鋼砂,粒徑在2.0~4.0mm,粒度1mm左右。用于噴砂的空氣為無水、無油的潔凈壓縮空氣,空氣壓力為0.5~0.7MPa,流量為1.6~2.0m3/ min;噴砂前應將葉片溫度提高到 100℃ 左右,噴砂后葉片表面粗糙度值 Ra=3.2~12.5μm。

            2.噴涂工作層:風機葉輪葉片工作層的厚度一般較大,應采取逐次加厚的方法進行噴涂,每次噴涂的厚度應≤0.15mm,工作層的厚度一般≤1~2mm,噴槍與葉片距離150~200mm。電弧電壓一般35~37V,電流200~250A。

            3.噴焊后封孔處理:風機葉片一般用酚醛樹脂封孔劑,因為固化后的酚醛樹脂具有良好的耐有機溶劑和弱酸的能力,使用溫度為 150 ~200℃,最后噴上油漆完成工作。

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